  
八棱柱 矩形轨 工件加持
主要技术特点:
1、主轴选用进口交叉滚柱轴承，可承载很高的径向倾覆力矩，特别适合细长内孔车削加工。
2、通过主轴中心孔向下排屑（链板排屑机收集排出），充分解决立式加工孔排屑难的问题。
3、进刀选用八棱柱滑枕加矩形轨滑枕（带四工位刀塔）双滑枕结构，连接刚性高，进给切削量大。
4、刀具移位执行采用双螺母滚珠丝杆副（采用预拉伸结构固定），刀具移动定位、重复定位精度高。
5、横向滑板可在立柱上手动上下移位，到位后双面液压锁紧。加工长、短工件都能保持较高刚性。
机床的主要配置：
1、控制系统选用北京凯恩帝生产的K1000T多轴联动交流伺服系统，SD310系列伺服驱动器, 17位绝对编码器伺服电机。
2、选用北京超同步科技有限公司生产的CTB4018Z(18.5/22KW)伺服主轴电机及伺服驱动器，主轴驱动扭矩大、调速范围宽。
3、机床进给导轨选用高刚性淬硬矩形导轨。移动执行部件滚珠丝杆选用台湾上银加重双螺母滚珠丝杆副。
4、主轴选用铁姆肯进口交叉滚柱轴承，带外置油冷机强制冷却润滑。
5、强电电器选用德力西品牌电器，电器箱电柜空调强制冷却、IP54等级防护。
6、导轨丝杆润滑选用间歇式润滑站自动强制润滑。
7、整机全防护喷塑处理，机床外形美观大方操控方便。
主要技术参数：
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项目
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单位
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技术参数
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加工范围
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床身上卡盘最大回转直径
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mm
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Φ1200
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最大内孔加工直径
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mm
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Φ500
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最大加工工件内孔深度
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mm
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1200
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主轴箱
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卡盘直径
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mm
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Ф1200
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主轴通孔直径
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mm
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Ф220
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主轴转速范围
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rpm
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无级30 ~ 350
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主电机功率
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KW
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18.5 / 22KW
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床鞍
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轴最大移动距离 X / Y / Z / 4
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mm
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600 / 600 / 1250 / 550
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轴最大快移速度 X / Y / Z / 4
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m /min
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16 / 16 / 12 / 12
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伺服电机扭矩 X / Y / Z / 4
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Nm
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23 / 23 / 27(刹车）/ 27(刹车）
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刀架
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八棱柱
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mm
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100*100*2650
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矩形硬轨
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mm
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850*420*80
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机床总功率
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KW
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42
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主要精度
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卡盘回转跳动
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mm
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≤ 0.0 25
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重复定位精度 X / Y
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mm
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≤0.0 2 / 0.0 2
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定位精度 X / Y
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mm
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≤0.0 25 / 0.0 25
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加工孔圆度
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mm
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≤ 0.0 25
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加工粗糙度
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Ra 3.2
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外形尺寸
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长 * 宽 * 高
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mm
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4600×4200×6500
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机床重量
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KG
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30000
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