刀杆箱结构 

主要特点:

◎ 整机高刚性设计，伺服控制滑台移动，到位后液压锁紧，机床连接刚性好，加工效率高 。

◎ 刀杆箱同时布置枪钻、BTA 刀具两种刀具，一次装夹即可完成Φ6 - Φ90mm 深孔加工。

◎ 在线自动脱油，降低油品消耗，机床运行经济。

 

机床主要结构及配置：

1、采用深孔专用加工刀具，一次钻削即可达到孔径H9 - H11, 粗糙度Ra3.2 - 1.6，直线度优于 1/1000。

2、工件一次装夹顺序使用枪钻、BTA 刀具 ,可完成空间上有相互位置关系的多个深孔的加工，加工效率高。

3、关键零部件（如旋转密封、高压泵、主轴单元等）均选用名牌产品配套，移动控制选用绝对编码器伺服电   机，取消外置行程开关，机床运行稳定可靠。

4、钻孔加工时立柱、工作台液压自动锁紧，整机连接刚性高，刀具磨损小，可实现快速进给切削。

5、配有多种刀具防护（压力，转速，扭矩保护），实现非正常切削时刀具保护。

6、完善的切削油循环处理系统，油箱占地面积小、过滤精度高（20µm 以下）。有磁性排屑、磁性分离、袋式过滤、强磁分离等多级切削油循环处理系统，为高压泵及深孔刀具的长寿命提供保障。

7、双泵选择供油，降低启动电流及电力消耗。

 

主要技术参数：

 

规格	DH1300 TB
	枪钻	BTA
钻孔直径范围：	6 -- 40mm	40 -- 90mm
最大加工深度：	1300 mm	1300 mm
主轴转速：	伺服主轴500 - 3800rpm	伺服主轴150 - 500rpm
钻杆箱主电机功率：	11 kw	22 kw
进给驱动电机功率：	2.0 kw	3.6 kw
冷却油压力：	2.0-- 16 MPa（可调）	0.5-- 7 MPa（可调）
冷却油流量：	20 -- 120 L/min（可调）	150 -- 420 L/min（可调）
冷却油过滤精度:	20 µm	20 µm
高压油箱容积:	3200 L
控制系统:	FANUC 0i mate 或K1000T-Ci
工作台台面尺寸:	1000×1500mm
滑台行程 (X\Y)	1000×1000mm
刀具移动行程 (Z)	1320mm	1380mm
机床润滑系统:	自动间歇式集中润滑系统
机床外形尺寸	6800×4800×2850mm
工作台承重	15000 KG
整机重量:	26800kg